Машина для литья пленки: Насколько это может быть тонко?

Когда инженеры и любители распаковывают современные Фильм -кастинг Вопрос, который почти всегда поверхностно выступает, заключается не в пропускной способности или цветовой верности - это толщина. Насколько тонкая машина может надежно отбрасывать непрерывную сеть без выходов, морщин или краев? Ответ зависит как минимум от четырех переплетенных переменных: реология расплава, дизайн Die, точность рулона и измерение в реальном времени.
Расплавлять реологию
Полимер должен течь как жидкость под сдвигом, но сопротивляться провисанию при тяжести. Для ПЭТ считается вязкостью с нулевым сдвигом около 300 п.с. при 280 ° С. Если ваш поставщик отправляет смолу с низким уровнем IV, машина все еще может достигать 8 мкм, но окно обработки резко сужается. Пользователи часто недооценивают, насколько уровень влаги влияет на этот параметр; Даже 200 ч / млн остаточной воды могут снизить вязкость на 15 %, а операторы усиливают скорость набрать скорость задней линии.
Умирайте дизайн
Умирание с покрытием с обтекаемым многообразием уменьшает время пребывания и термическое расстройство, что позволяет более тонкие датчики. Исследования конечных элементов показывают, что снижение длины земли на 5 % может сократить толщину с краями почти на один микрон, что значительное усиление, когда цель составляет 6 мкм. Модернизация старых машин с новой матрицей, как правило, является пути обновления для лабораторий, преследующих пленки под 10 мкм.

Точность рулона
Концентричность охлаждения в пределах ± 1 мкм становится не подлежащей обсуждению после того, как пленка падает ниже 12 мкм. Любая эксцентриситет превращается в изменение циклической толщины, видимое как переливающиеся полосы под поляризованным светом. Некоторые машины начального уровня используют хромированные стальные рулоны, которые дрейфуют в течение нескольких месяцев; Обмен на никелированный медный сплав улучшает удаление тепла и устойчивости размеров, что увеличивает практическое предел до 4–5 мкм для полиолерофинов.
Основное измерение в реальном времени
Бета-лучевые или рентгеновские датчики с показателями отбора проб 1 кГц закрывают петлю обратной связи в пределах трех сантиметров веб-поездок. Без этой плотности датчика операторы должны перегружать пленку, чтобы компенсировать отставание, мгновенно теряя микрон или более. Бюджетные системы, которые полагаются на инфракрасные датчики, борются ниже 10 мкм, потому что соотношение сигнал / шум рубается; Обновление до рентгеновской головки с двойным источником обычно стоит 12 000 долларов США и возвращает снижение лома в течение шести месяцев.
Собрав переменные вместе, хорошо настроенная лабораторная пленка может сбросить ПЭТ до 3,5 мкм при 15 м мин⁻⁻, полипропилене до 5 мкм и PLA до 7 мкм до появления кристаллической дымки. Ниже этих порогов межфазная нестабильность и электростатическое закрепление создают микро-дефекты, которые петли управления током не могут исправить. Короче говоря, практическое нижнее предел колеблется около 3–4 мкм для товарных полимеров, причем специальные фторолимеры растягивают конверт до 2 мкм только тогда, когда оптимизируются все четыре столпа выше. Для конечных пользователей вынос ясен: погоня за суровой тонкостью возможна, но только если вы относитесь к Фильм -кастинг как интегрированная система, а не прибор для подключения и игры.