1600 Машина для ламинирования 4-слойной композитной пузырьковой пленки

Основные технические параметры техники

Основная система управления всей машиной: 1 комплект.
Основная система управления всей машиной в основном состоит из системы управления ПЛК, цветного сенсорного человеко-машинного интерфейса, приводного двигателя, преобразователя частоты переменного тока с цифровыми потерями, электрического шкафа управления и т. д. В основном она служит частью управления работой всей машины, а усовершенствованная система управления может обеспечить бесперебойную и эффективную работу всей машины.

Весь блок шнекового экструдера: 1 комплект из трех штук.
Главный шнековый экструдер состоит из двигателя переменного тока с цифровым преобразованием частоты, закаленного зубчатого редуктора, цилиндра, экструзионного шнека, соединителя, устройства смены сита и т. д. Основная функция состоит в том, чтобы всасывать частицы смолы в бункер автоматической всасывающей машины и отправлять их в шнековый питатель, частицы смолы в шнеке нагреваются до состояния плавления и экструдируются в устройство смены сит, отфильтрованный материал плавно подается в фильерную головку и винтовой соединитель, а затем в фильерную головку, а затем в сменщик экрана. После фильтрации материал плавно подается в фильерную головку через соединитель между фильерной головкой и шнеком.

Экструзионная головка: 1 комплект из 2 комплектов

Экструдирующая плоская головка в основном представляет собой многослойную импортную штампованную сталь после специального отпуска, изготовленную из головки, встроенного бегунка подвесного типа, встроенную поверхность бегунка, покрытую импортным твердым хромовым материалом, с высокой твердостью, защитой от коррозии, уменьшением смолы на плоской головке бегуна, адгезией и износом.

Двухпозиционная размоточная рама: 1 комплект.

Рама размотки с двумя станциями в основном состоит из двух станций размотки двойного воздушного вала, двойной системы контроля перекоса, двойной системы контроля натяжения магнитного порошка и т. Д. Вся машина изготовлена из стального пластинчатого корпуса. Основная функция заключается в размещении на этой станции композитных материалов, таких как жемчужная пленка, алюминиевая пленка, коэкструдированная пленка и другие композитные материалы.

Хост-пузырьковая формовочная машина и система передачи: 1 комплект

Основная машина для формования пузырьковых композитов в основном оснащена пузырьковыми роликами, силиконовыми роликами, прижимными роликами, переходными роликами, распределяющими роликами и т. д. Каждый ролик оснащен вращающимися соединениями, подключенными к системе охлаждающей циркуляционной воды. Оснащенная зубчатым редуктором, система передачи через цепь и звездочку будет подключена к каждому ролику, пузырьковому ролику с вакуумной системой всасывания отрицательного давления, основная роль машины для формования композитных пузырьков является экструзией двух слоев обработки листового материала в пузырь или пузырь и композитные композитные материалы.

Машина для формования пузырькового ламинирования и система передачи: 1 комплект

Машина для вторичного пузырькового ламинирования в основном состоит из плоских валков, силиконовых валков, прижимных валков, переходных валков, распределяющих валков и т. д. Каждый валок оснащен вращающимся шарниром, соединенным с системой циркуляции охлаждающей воды. Оснащенная зубчатым редуктором, система передачи через цепь и звездочку будет соединена с каждым роликом, пузырьковые ролики оснащены вакуумной системой всасывания отрицательного давления, основная роль машины для формования пузырькового композита с тисками заключается в экструдировании слоя листового материала в виде пузыря композитного слоя пленки на пузыре.

Онлайн-автомат для продольной резки: 1 комплект.

Онлайновая тяговая продольная установка в основном состоит из плоских роликов, прижимных роликов, распределяющих роликов и других компонентов, каждый ролик оснащен вращающимися соединениями, подключенными к системе охлаждающей циркуляционной воды, система продольной резки в основном имеет ножевую раму, лезвия, направляющую для отходов и другие части композиции, оснащенные зубчатым редуктором, система передачи через цепь и звездочку будет соединена с каждым роликом, основной корпус основной машины для формования композитных пузырьков, основная роль которого заключается в резке пузырьков или композитных пузырьков в режиме онлайн. на материал разной ширины и передать на намоточное устройство. материала и передать его на намоточное устройство.

Автоматическая консольная намоточная машина с двумя станциями (с системой управления ПЛК): 1 комплект

Полностью автоматическая консольная перемоточная машина с двумя станциями в основном состоит из непрерывной непрерывной системы продольной резки и системы перемотки с двумя двигателями, которая может автоматически разрезать и перематывать готовую продукцию в соответствии с заданной длиной.

Все устройство защиты машины: 1 комплект
Защитное устройство всей машины в основном состоит из предупреждающих надписей, механических ограждений и других компонентов, электрическая защита в основном в опасных зонах имеет кнопку аварийной остановки. При нажатии одной из этих кнопок вся производственная линия перестанет работать.

Особенности производства

Эта 4-слойная ламинирующая машина с пузырьковой пленкой мощностью 1600 мм представляет собой производственную линию среднего размера, построенную компанией Wenzhou Chaoshun Machinery для сектора электронной коммерции и логистической упаковки. Он сочетает в себе три шнека экструдера (75 мм, 65 мм и 65 мм) с двумя плоскими матрицами для того, чтобы сначала сформировать пузырьковый слой из полиэтилена, а затем ламинировать его в режиме онлайн с жемчужной пленкой, соэкструдированной пленкой или алюминизированной пленкой, производя готовый четырехслойный рулон композитной пузырьковой пленки за один проход. Линия управляется системой ПЛК с цветным сенсорным экраном.

Процесс начинается с автоматической подачи материала на три шнека. Две плоские матрицы экструдируют листовые слои, образующие пузырьковую структуру, на пузырьковом валке с вакуумным усилителем, в то время как двухпозиционный стенд для размотки подает внешнюю пленку (жемчужную, соэкструдированную или алюминизированную). После ламинирования и охлаждения полотно проходит через онлайн-агрегат тяги и продольной резки, который может резать разную ширину, а затем захватывается полностью автоматическим консольным перемоточным станком с двумя станциями, способным безостановочно менять рулоны. Рециркуляция кромок и система водяного охлаждения входят в стандартную комплектацию вспомогательного оборудования.

Конкретные приложения

Почтовые и курьерские сумки для электронной коммерции, требующие как амортизации, так и влагостойкости.
Логистическая защитная упаковка для электроники, стеклянной посуды и хрупких потребительских товаров.
Композитные пузырьковые рулоны из алюминизированной или перламутровой пленки, используемые в качестве морских вкладышей премиум-класса.
Рулоны разной ширины для упаковки разных размеров производятся непосредственно на линии.
Барьерно-пузырчатая пленка на заказ для упаковки мебели, бытовой техники и промышленных компонентов.
Крупносерийное производство композитного пузырькового материала плотностью 25–180 г/м² для контрактных переработчиков упаковки.
Специальные рулоны, сочетающие декоративную внешнюю пленку с функциональными пузырьковыми слоями для фирменной защитной упаковки.

Решены болевые точки клиентов
Традиционное отдельное производство пузырьковой пленки с последующей ламинацией в автономном режиме создает дополнительные запасы, увеличивает время выполнения заказов и увеличивает процент брака на этапе соединения. Эта машина для ламинирования 4-слойной композитной пузырьковой пленки 1600 исключает этот второй процесс. Непостоянная высота пузырьков или плохая адгезия между слоями уменьшаются за счет вакуумного формовочного валика и точного контроля температуры и натяжения.

Частые изменения ширины, которые раньше требовали автономной перемотки и повторной резки, выполняются интегрированной системой с несколькими ножами. Заводы, ограниченные по площади или рабочей силе, могут заменить две машины одной непрерывной линией. Высокие затраты на электроэнергию и техническое обслуживание старого оборудования решаются с помощью современных частотно-регулируемых приводов и централизованной системы ПЛК, которая упрощает повседневную эксплуатацию.