Двухшнековая двухслойная машина для производства пузырчатой ​​пленки

Каждый слой контролируется отдельно, может иметь разную толщину, формулу материала и цвет.

Конкретные приложения
1. Электронная коммерция и курьерская упаковка: пузырчатая пленка остается одним из наиболее часто используемых амортизирующих материалов при выполнении онлайн-заказов.
2. Упаковка для мебели и крупных предметов. Для более крупных товаров, требующих более плотной амортизации, можно использовать более толстый и прочный пузырьковый слой в сочетании с более легким и экономичным задним слоем.
3. Защита стеклянной посуды и хрупких товаров. Там, где толщина и прочность пузырькового слоя имеют большее значение, чем задний слой, независимый контроль слоев позволяет предприятию расставить приоритеты в этом вопросе.
4. Упаковка бытовой техники — потребности в защите поверхности, которые выигрывают от стабильных характеристик пузырькового слоя при разных размерах продуктов.
5. Упаковка автозапчастей — компоненты, требующие защиты от вибрации и ударов во время транспортировки между производством и точками распределения.

Мотивация покупки

Запуск продукта под собственной торговой маркой или собственной торговой маркой. Независимое управление слоями означает, что завод может нанести на пленку определенный цвет заднего слоя, что полезно для брендинга, без необходимости менять материал или характеристики пузырькового слоя. Это частая причина, по которой покупатели выбирают версию с двойным винтом, особенно при создании линейки продуктов с фирменной пузырчатой ​​пленкой.

Поставки оптовым и оптовым клиентам. Дистрибьюторы, обслуживающие нескольких розничных или промышленных покупателей с разными характеристиками пленки (некоторым клиентам нужны более прочные пузырьковые слои, другим нужны определенные цвета), могут удовлетворить эти разнообразные требования на одной машине вместо того, чтобы запускать отдельные производственные установки для требований каждого клиента.

Оптимизация затрат. Поскольку для заднего слоя может использоваться другая, часто более дешевая формула материала, чем для пузырькового слоя, заводы могут более точно управлять затратами на материалы, помещая более дорогой материал только туда, где он действительно необходим (пузырьковый слой, который выполняет амортизирующую функцию), используя при этом более экономичную формулу для заднего слоя. Это значительный рычаг затрат по сравнению с машиной с одним экструдером, где оба слоя имеют одинаковую стоимость материала.

Решены болевые точки клиентов

Требуются разные характеристики материала для пузырькового слоя и заднего слоя. Машина с одним экструдером заставляет оба слоя использовать один поток материала. Два отдельных экструдера этой машины позволяют каждому слою обрабатывать свою собственную формулу, поэтому покупатели не вынуждены искать компромисс между «достаточно прочным пузырьковым слоем» и «экономичным задним слоем».

Управление затратами на материалы для пленок различных спецификаций. Заводы, обслуживающие нескольких покупателей с разными требованиями к качеству или стоимости, часто нуждаются в гибкости, которую не может обеспечить единая фиксированная формула материала. Использование различных формул для каждого слоя дает больше возможностей для контроля затрат без ущерба для прочности пузырькового слоя.

Производство для нескольких клиентов без использования нескольких машин. Переключение между различными комбинациями цветов или материалов на линии с одним экструдером обычно означает простои, связанные с изменением рецептуры. Благодаря двум независимым экструдерам можно выполнять настройку отдельных слоев, не нарушая всю производственную формулу.