| Основные конфигурации: | 4-цветная отливка 1000 толщиной 75 мм. Печатный материал. |
| Негабаритная ширина: | 1050 мм, Эффективная печать |
| Ширина: | 960 м, 2 комплекта автоматического натяжения, 4 керамических анилоксовых ролика, 400 = 4 случайных ролика, гидравлические подъемно-опускные пластины, пневматические прикатывающие колеса, пневматическая загрузка и разгрузка, |
| Электричество: | Напряжение Zhengtai: 3-фазное, 380 В, 50 Гц, стена окрашена распылением в белый цвет. |
Особенности продукта
Эта машина представляет собой флексографскую печатную установку промышленного класса, которая переносит краску на подложку через гибкую рельефную пластину с последующим процессом сушки и перемотки. Разработанный для интеграции с таким оборудованием, как машины для выдувания пленки и машины для изготовления пакетов, он обеспечивает полную производственную линию, охватывающую производство пленки, печать и формирование пакетов. Как профессиональный производитель, Chaoshun Machinery обслуживает отечественную и международную упаковочную промышленность, подчеркивая практичность и экономическую эффективность, чтобы помочь покупателям добиться стабильной многоцветной печати.
В контексте закупок B2B флексографская печатная машина модели 1000 в первую очередь обслуживает малые и средние предприятия по печати упаковки, производителей пластиковых изделий и OEM-переработчиков. Он решает распространенные проблемы, встречающиеся в традиционном печатном оборудовании, такие как медленная смена форм и нестабильный контроль натяжения, и поддерживает печать на широком спектре материалов, включая полиэтилен, БОПП, CPP, ПЭТ, ПВХ и бумагу. Он хорошо подходит для больших объемов заказов, включая упаковку пищевых продуктов, потребительских товаров и курьерские сумки. Машина окрашена в белый цвет и использует электрические компоненты Chint, что обеспечивает простоту обслуживания и надежную долгосрочную работу.
Конкретные приложения
Флексографская печатная машина модели 1000 широко используется для рулонной печати в индустрии гибкой упаковки, в частности для:
Упаковка из пластиковой пленки: печать логотипов брендов, графики, штрих-кодов и инструкций по использованию на пленках из полиэтилена, полиэтилена низкой плотности и полиэтилена высокой плотности, используемых для таких продуктов, как мешки для мусора, пакеты-жилеты, плоские пакеты, курьерские пакеты и пакеты для хранения пищевых продуктов.
Ламинированные и многослойные пленки: цветная печать на таких основах, как БОПП, СРР и ПЭТ, для упаковки закусок, гибкой упаковки для средств личной гигиены и маркировки пленкой для сельскохозяйственной мульчи.
Бумага и фольга: рулонная печать на стандартной бумаге и алюминиевой фольге, подходит для этикеток, простой оберточной бумаги, сумок для покупок и многого другого.
Интегрированные производственные линии: поточная работа с машинами для выдувания пленки и изготовления пакетов, позволяющая осуществлять прямую печать на выдувной пленке с последующей немедленной переработкой пакетов — идеально подходит для массового производства пакетов для покупок в супермаркетах, мешков для мусора на шнурке и т. д.
Другая промышленная упаковка: многоцветная печать на нетканых материалах и основных этикеточных материалах с поддержкой односторонней или опциональной двусторонней печати для выполнения небольших и средних партийных заказов.
Эти приложения ориентированы на непрерывное рулонное производство с длиной печати, охватывающей стандартные диапазоны повторений, что помогает фабрикам увеличить почасовую производительность, сохраняя при этом стабильное качество цветопередачи.
Ключевые решения
Общие болевые точки покупателей B2B включают высокий уровень отходов из-за нестабильной регистрации отпечатков, неэффективность обработки небольших партий заказов из-за длительной замены печатных форм, растяжение или сморщивание материала в результате колебаний натяжения, а также сложное обслуживание оборудования, которое приводит к увеличению затрат на простой.
Флексографская печатная машина модели 1000 решает эти проблемы за счет использования автоматической системы контроля натяжения и гидравлического механизма подъема пластин для повышения стабильности приводки и упрощения смены форм. Керамические анилоксовые валики обеспечивают равномерный перенос чернил и минимизируют изменение цвета, а пневматические системы упрощают операции по загрузке и разгрузке, снижая зависимость от ручного труда. Созданная с учетом долговечности и практичности, а также оснащенная электрическими компонентами Chint Electric, печатная машина упрощает регулярное техническое обслуживание, помогая предприятиям сокращать отходы и максимизировать время безотказной работы во время массового производства, одновременно эффективно удовлетворяя потребности как частных марок, так и заказов OEM.
