| Конфигурация однотипная экструзионная машина ABC, высокая конфигурация, машина для выдува пленки типа 2500 | |
| Напряжение | Переменный ток/380 В/3 фразы/50 Гц |
| Ширина пленки | ПНД:-2100ММ |
| Толщина пленки мм | 0,01-0,10 |
| Материал | ПВД ЛПНП. |
| ПНД | |
| Материал винта | Комбинированный металл |
| Материал цилиндра | 38CRMOALA |
| Диаметр винта | Φ75ΦB85Φ С 75Φ |
| Скорость винта | 100об/мин |
| Редуктор: закаленный редуктор национального стандарта; 173#*2 2 комплекта (низкий уровень шума) | A: Тип 200 B: Тип 220: Тип C200 |
| Материал шестерни: легированная сталь; | (Сяошань) |
| Основной процесс шестерни: высокочастотная закалка поверхности зуба, закалка поверхности зуба с помощью зубошлифовального станка, тонкое шлифование; | |
| Метод смазки коробки передач: принудительная смазка заднего кольца масляного насоса; | |
| Метод охлаждения коробки передач: температура охлаждающего масла с принудительной возвратной водой. | |
| Главный двигатель: | AΦ37кВт BΦ55кВт CΦ37кВт (Сименс Беде) |
| Длина вала тяговой обшивки, мм | 2800 мм |
| Ширина мембраны | 2500 мм |
| Максимальная мощность | 260 кг/ч |
| Минимальная мощность | 100 кг/ч |
| Охлаждение тела | 250 Вт х 9 комплектов |
| Головка головки Вращающийся механизм | φ280 мм, три слоя для экструзии |
| Ветровое кольцо | Двойная губа, диаметр 1200 мм, вход в лабиринт |
| Конструкция фильерной головки Роторная фильерная головка ABC Три слоя для экструзии | Двойное ветровыпускное кольцо типа 1200 |
| воздуховоды | Высокая конфигурация |
| воздуходувка | Φ80×8 шт. |
| Разгрузочная секция | ДЕЛЬТА-ИНВЕРТОР 15 КВТ |
| Двигатель и система управления | MIKEWEIGHT CONTROL Компьютерный выход |
| Вес метра | Турбинный редуктор |
| Регулировка доски «елочка» | Устройство... |
| Намоточная машина | Простое управление |
| Намоточные ролики | Полностью автоматическая смена катушек (управляется компьютером). |
| Термостат | 74Φ(ВОЗДУШНЫЙ ВАЛ) Воздушный вал 2 шт. |
| Всасывающая машина | Тип двойного цифрового дисплея (OMRON) |
| Мощность тягового двигателя | 3 комплекта |
| Двигатель переменного тока, управление приводом | |
| Намоточная машина motor power (kw) | 2,2 кВт |
| Максимальный диаметр намотки мм | 2.2 |
| Кольцо обогрева ствола | 600 мм |
| Фланец головки машины | Нагревательное кольцо из нержавеющей стали |
| Нагреватель головки | Встроенный |
| Цилиндр | Нагреватель из нержавеющей стали |
| Преобразователь частоты | |
| Над устройством метрического веса клиента | (37кВт*2) (45кВт*1) Выше требований (инвертор «треугольник») |
| (Общая высота рамы) 12000 мм. |
Обзор машины
Машина для производства трехслойной верхней ротационной выдувной пленки типа 2600 принимает полиэтиленовые гранулы и превращает их в многослойную пленку посредством непрерывного процесса совместной экструзии. Три отдельных экструдера расплавляют смолу, объединяют потоки внутри вращающейся фильерной головки ABC и надувают материал в устойчивый пузырек. После охлаждения и расплющивания пленку сматывают в большие рулоны, готовые к дальнейшей обработке. Верхняя поворотная конструкция поддерживает вращение пузырька, поэтому толщина остается одинаковой по всей ширине.
Это трехслойная система высокой конфигурации, созданная для упаковочных предприятий, которым нужна надежная пленка для пакетов и оберток. Машина работает с полиэтиленом высокой плотности и полиэтиленом низкой плотности, производит пленку толщиной от 0,01 мм до 0,10 мм и обеспечивает производительность от 100 до 260 кг в час. Автоматический контроль натяжения, двухкромочное воздушно-кольцевое охлаждение и намотка с компьютерным управлением уменьшают необходимость в постоянной регулировке со стороны оператора.
Конкретные приложения
Пленка, производимая на этой машине, идет на широкий спектр упаковочной продукции:
1. Пленка-основа для сумок для покупок в супермаркетах и сумок-майетов, которым необходима хорошая прочность на разрыв и чистые запечатываемые края.
2. Материал для бытовых и коммерческих мешков для мусора, многослойная конструкция которого повышает устойчивость к проколам.
3. Рулоны пленки, которые позже перерабатываются в курьерские и экспресс-пакеты, требующие одинакового качества поверхности для печати.
4. Упаковочная пленка для продуктов питания, канцелярских товаров, одежды и товаров общего назначения, обладающая лучшими барьерными свойствами и долговечностью.
5. Защитная промышленная пленка и легкая упаковочная пленка, используемая на складах и производственных предприятиях.
Эти области применения остаются в пределах опубликованных возможностей по толщине и ширине и ориентированы на повседневную упаковку, а не на специальные барьерные или медицинские марки.
Практические решения
Неравномерная толщина пленки, вызывающая нарушения герметичности или дефекты печати, уменьшается за счет вращающейся высекальной головки ABC и контролируемой скорости шнеков.
Частые остановки для ручной замены рулонов, которые сокращают производственное время, в значительной степени устраняются благодаря автоматической системе намотки, управляемой компьютером.
Нестабильность пузырьков и высокий уровень брака снижаются благодаря двухкромочному воздушному кольцу и множеству вентиляторов охлаждения корпуса.
Зависимость от внешних поставщиков пленки, которая приводит к задержкам доставки и колебаниям качества, устраняется за счет собственного производства пленки.
Эти практические улучшения помогают предприятиям поддерживать стабильное качество пленки и производить производство с меньшими перерывами.
