| Название детали | Технические параметры и модели | Место происхождения или другие |
| Одношнековый экструдер | ||
| А. Основная машина | ||
| Закаленный редуктор (редуктор) | Национальный стандарт 146*1 тип 146*1 тип | Чанчжоу, Цзянсу |
| Ствольный винт | Винт из сплава φ50*1 Винт из сплава φ55*1 | Чжоушань, Чжэцзян |
| Материал винта | 38CrMoAl | |
| Соотношение L/D | 32:01:00 | |
| Скорость шнека (об/мин) | 0-85 | |
| Минимальная ширина пленки (мм) | 280 | |
| Максимальная ширина пленки (мм) | 200-600 | |
| Минимальная толщина пленки (мм) | Одна сторона 0,01 | |
| Максимальная толщина пленки (мм) | Односторонняя 0,10 | |
| Вентилятор охлаждения ствола | 240 Вт*4 | Шанхай |
| Кольцо обогрева ствола | Нагревательное кольцо из нержавеющей стали | |
| Главный двигатель экструдера | 15 кВт*1* 15 кВт*1 Управление скоростью преобразования частоты | Шанхай |
| Главный инвертор машины | 15 кВт*1 15 Вт*1 | Шанхай Parnell |
| Регулятор температуры | Шанхай Yatai | |
| Фланец головки | Встроенный | |
| Тройник нагревательное кольцо | Керамическое нагревательное кольцо | |
| Бункерный метод подачи | Руководство | |
| Основная крышка машины | Интегральный тип | |
| Цвет краски | Бежевый цвет соответствует основному типу кузова, сине-зеленый цвет соответствует перилам. | |
| Квадратная стальная рама | 10# | |
| Емкость | 20-40 кг/ч | |
| Б. Секция перевозки | ||
| Общая высота вспомогательной машины | 4800 мм Два уровня внутреннего перемещения | |
| Режим регулировки тягового прижимного ролика | Руководство adjustment | |
| Конструкция тяговой рамы | Болтового типа | |
| Длина тягового ролика (мм) | Длина поверхности ролика 900 мм. | |
| Тяговый двигатель | 2,2 кВт контроль частоты | Шанхай |
| Тяговый преобразователь частоты | 2,2 кВт | Шанхай Parnell |
| Скорость тяги (м/мин) | 0----80 | |
| Стабилизирующее пузырьковое устройство для пленки | Устойчивая пузырьковая стойка с фиксатором (регулируется отдельно) | |
| Зажимная пластина «елочка» | Деревянный гриль раздельного типа (регулируемый отдельно) | |
| Диаметр направляющего ролика (мм) | 60 мм (алюминий) | |
| Диаметр тянущего ролика (мм) | 130 мм (силикон) | |
| C. Секция обмотки | ||
| Намоточная конструкция | Фрикционная перемотка спинки сиденья Одинарная перемотка | |
| Метод намотки | Трение перемотки | |
| Диаметр перемоточного ролика (мм) | 250 мм (горизонтальный ромбовидный узор) | |
| Длина перемоточного ролика (мм) | 700 мм | |
| Обмоточный двигатель | Трехфазный моментный двигатель | Шуй Он |
| Конструкция намоточного вала | Обычный вал | |
| Цвет краски | Бежевый | |
| D. Головная часть формы | ||
| Калибр пресс-формы (мм) | 50, головка ABA | Гуанчжоу |
| Структура пресс-формы | Внутренняя спираль, центральная подача Вращающаяся | |
| Нагревательное кольцо головки | Нагревательное кольцо из нержавеющей стали | |
| Головка машины, материал головки штампа | Сталь 45#, термообработанная, хромированная и полированная. | |
| Выход экструдера | 60-80кг в час | |
| E. Секция охлаждения | ||
| Конфигурация ветрового кольца и ветрового листа | Двойное обмоточное кольцо типа 700, в зависимости от ветровой части конфигурации формы. | |
| Охлаждающий вентилятор | 2,2 кВт | Тайчжоу |
| Режим контроля температуры | Интеллектуальный двойной цифровой дисплей, таблица контроля температуры | Шанхай Yatai |
| F. Размер оборудования (мм) | Д*Ш*В 5200*2000*4200 | |
| G. Вес оборудования | 1800 кг |
Особенности производства
От подачи до намотки процесс прост. Материал вручную загружается в бункер, пластифицируется нагревательными лентами из нержавеющей стали и продувается через фильеру. Двойное воздушное кольцо охлаждает и стабилизирует пузырь. В секции вытягивания используются силиконовые и алюминиевые направляющие ролики с диапазоном скоростей 0–80 м/мин. Окончательная намотка осуществляется с помощью простой одностанционной намоточной машины фрикционного типа. Матрица имеет калибр 50 мм и при необходимости поддерживает конфигурации в стиле ABA.
Эта машина не предназначена для сверхскоростных крупносерийных линий. Он нацелен на средний уровень производительности, надежное качество и меньшие общие инвестиции. Производительность экструзии достигает 60–80 кг/ч и может регулироваться в зависимости от типа смолы и толщины пленки. Это надежный выбор для предприятий, которым необходима двухслойная производительность без немедленного перехода к более сложным трехслойным системам.
Конкретные приложения
Курьерские пакеты и пленка для экспресс-упаковки: структура AB повышает прочность на разрыв и устойчивость к проколам при больших объемах логистических операций.
Пакеты-майки и плоские пакеты: диапазон ширины и толщины соответствует общим требованиям супермаркетов и розничных магазинов.
Базовые слои сельскохозяйственной пленки и мульчирующей пленки: можно производить более тонкие пленки, а двойной слой повышает изоляцию и устойчивость к атмосферным воздействиям.
Промышленные защитные и стретч-пленки: используются для защиты поверхности мебели, бытовой техники и строительных материалов.
Мешки для мусора и рулонные мешки для мусора: черная или цветная двухслойная пленка для коммунальной и бытовой упаковки.
Базовая пленка для упаковки пищевых продуктов: подходит для непрямого контакта или простого влагонепроницаемого применения при использовании пищевых смол.
Специальные функциональные или цветные пленки: внешний и внутренний слои могут быть составлены по-разному с помощью мастербатчей для конкретных требований к производительности.
Основные функции
1. Двухшнековая совместная экструзия AB, обеспечивающая независимый контроль смол или цветов внутреннего и внешнего слоев.
2. Внутренняя спиральная матрица с центральной подачей для лучшей стабильности пузырьков и однородности толщины.
3. Двойная система охлаждения с воздушными кольцами для более быстрого закрепления пленки при непрерывной работе.
4. Вытягивание и намотка с регулируемой частотой и регулируемой скоростью от 0 до 80 м/мин.
5. Интеллектуальный двойной цифровой контроль температуры, позволяющий сократить отходы материала.
6. Одностанционный намоточный станок фрикционного типа для простоты эксплуатации и легкой замены рулонов.
7. Дополнительная вращающаяся матрица, быстрая смена сит и различные конфигурации воздушных колец для будущих обновлений.
Мотивы закупок
При запуске частного бренда машина обеспечивает стабильное качество двухслойной пленки, которая подходит для фирменной упаковочной продукции.
При оптовых розничных поставках производительность 60–80 кг/ч позволяет обрабатывать заказы среднего объема, сохраняя при этом умеренные капитальные вложения, что помогает достичь экономии за счет масштаба.
Что касается оптимизации затрат, практичная конструкция, прочный закаленный редуктор и легкосплавные винты позволяют контролировать затраты на техническое обслуживание и электроэнергию, сокращая период окупаемости инвестиций для мелких и средних производителей.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Для каких смол в основном подходит эта машина?
A: В основном марки полиэтилена (LDPE, HDPE, LLDPE). Возможны комбинации слоев AB; Конечная производительность зависит от индекса плавления и пробных запусков.
Вопрос: Каковы диапазоны ширины и толщины?
A: Эффективная ширина пленки примерно 200–600 мм; односторонняя толщина 0,01–0,10 мм, регулируемая в пределах процесса.
Вопрос: Можно ли позже настроить или модернизировать машину?
О: Доступны дополнительные вращающиеся матрицы, различные воздушные кольца и устройства быстрой смены сит. Подробности уточняйте у производителя.
