Конкретные приложения
1. Производство многослойной упаковочной пленки HDPE/LLDPE для розничной торговли и промышленного использования.
2. Производство пленки, сочетающей прочность и гибкость для сверхпрочных пакетов и вкладышей.
3. Запуск производства для перерабатывающих предприятий, которым необходимо экономичное смешивание смол среднего слоя.
4. Производство широкоформатной пленки (до 2100 мм) для крупногабаритной упаковки или обертывания.
5. Поставка рулонов пленки для последующих операций по изготовлению пакетов или ламинированию.

Основные функции

Вращающаяся головка ABC является центральным элементом этой машины: она позволяет трем отдельным экструдерам подавать различные составы смол в одну структуру пленки, при этом сама головка вращается (диаметр вращения до 6000 мм), чтобы выровнять разницу толщины по ширине пленки.

Три главных двигателя приводят в действие экструзионные шнеки (диаметр 70/диаметр 80/диаметр 70) мощностью 37 кВт, 45 кВт и 37 кВт соответственно, а двигатели Siemens Bede управляют процессом. Скорость шнека достигает 100 об/мин, что обеспечивает гибкость машины при работе со смолами разной вязкости.

Производительность варьируется от 100 до 190 кг/ч, а толщина пленки регулируется от 0,01 мм до 0,10 мм — достаточно широкий диапазон, чтобы на одной машине можно было обрабатывать как легкие, так и более тяжелые пленки.

Система намотки полностью автоматическая, с заменой рулонов, управляемой компьютером, что позволяет избежать остановки линии каждый раз, когда рулон заполнен, — деталь, которая имеет непосредственное значение для общего объема производства за производственную смену.

Двойное обдувочное кольцо (диаметр 1400 мм) с лабиринтным входом направляет охлаждающий воздух во время выдувания пленки, что влияет на равномерность схватывания пленки при выходе из матрицы.

Мотивы закупок

Покупатели, оценивающие такую машину, как экструзионная машина для производства трехслойной ротационной коэкструзионной пленки типа 2000, обычно попадают в одну из трех групп.

Организация собственного производства пленки под собственной торговой маркой — упаковочные бренды, которые в настоящее время покупают готовую пленку у сторонних поставщиков, используют линию трехслойной экструзии, чтобы перенести этот производственный этап на свои предприятия, что дает им контроль над рецептурой смолы и спецификациями пленки.

Поставка пленки в больших объемах оптовым покупателям упаковки. Переработчикам, обслуживающим нескольких последующих клиентов, занимающихся изготовлением пакетов или ламинированием, нужна машина, способная поддерживать непрерывную производительность, и максимальная производительность этой линии 190 кг/ч поддерживает такие постоянные отношения с поставками.

Снижение стоимости материала за счет смешивания слоев — трехслойная структура позволяет покупателям использовать более дешевую смолу в среднем слое, сохраняя при этом материал с более высокими характеристиками на внешних слоях, что снижает стоимость сырья на килограмм готовой пленки, не жертвуя при этом наиболее важными свойствами.

Поддержка OEM/ODM

Wenzhou Chaoshun Machinery работает с покупателями над корректировкой конфигурации этой машины для экструзии трехслойной ротационной соэкструзионной пленки 2000 года выпуска: комбинации диаметров шнеков, номинальная мощность двигателя, характеристики головки и детали системы намотки могут быть адаптированы к целевой ширине пленки покупателя, диапазону толщины и рецептуре смолы. Это особенно важно для покупателей, которые имеют в виду конкретное применение пленки и нуждаются в настройке машины в соответствии с этой спецификацией до ее изготовления.