Конкретные приложения
1. Производство широкоформатной упаковочной пленки HDPE/LLDPE для крупных розничных и промышленных поставок.
2. Производство многослойной пленки, в которой смешивание смолы между слоями снижает стоимость материала.
3. Обеспечение непрерывного производства для конвертеров, обеспечивающих последующие операции по изготовлению мешков.
4. Поставка рулонов пленки широкой ширины (до 2500мм) для нужд крупноформатной упаковки и обмотки.

Основные функции

Верхняя ротационная головка является определяющей механической особенностью этой машины для выдувания трехслойной верхней ротационной пленки типа 2500 — вращающийся компонент расположен над точкой экструзии, что является структурным отличием от машин с нисходящим ротором и влияет на то, как оборудование интегрируется в существующий доступ для технического обслуживания и планировку завода.

Три экструдера с комбинированной конфигурацией шнеков (Φ75/Φ85/Φ75) подают трехслойную фильерную головку ABC с мощностью главного двигателя 37 кВт, 55 кВт и 37 кВт на три блока, используя двигатели Siemens Bede для обеспечения стабильной производительности привода.

Производительность достигает 260 кг/ч, ширина пленки — до 2500 мм — это выше, чем у машин меньшего формата из той же серии продуктов, что делает эту модель подходящей для покупателей, которым требуется больший объем за один производственный цикл.

Двойное намоточное кольцо (диаметр 1200 мм) с лабиринтным входом управляет потоком охлаждающего воздуха, а система намотки осуществляет полностью автоматическую смену рулонов под управлением компьютера, обеспечивая бесперебойную работу производства без ручных остановок между рулонами.

Толщина пленки регулируется от 0,01 мм до 0,10 мм, что позволяет одной машине покрывать как более легкую упаковочную пленку, так и более тяжелые промышленные пленки.

Мотивы закупок

Запуск собственного производства пленки под собственной торговой маркой — упаковочные компании, которые в настоящее время передают экструзию пленки на аутсорсинг, используют подобную линию, чтобы перевести производство на собственные нужды, получая прямой контроль над смесью смол и спецификациями ширины пленки.

Увеличение объемов оптовых поставок пленки — переработчики, снабжающие нескольких последующих клиентов, занимающихся изготовлением пакетов или ламинированием, получают выгоду от более высокого потолка производительности этой машины, поскольку производительность 260 кг/ч обеспечивает устойчивые объемы производства, с которыми не могут справиться более мелкие экструзионные линии.

Управление стоимостью сырья за счет смешивания слоев — трехслойная структура позволяет использовать более дешевую смолу в среднем слое, сохраняя при этом более прочный материал во внешних слоях, что снижает среднюю стоимость материала на килограмм без ущерба для характеристик пленки.

Решения для проблем

Переработчики, использующие более узкие экструзионные линии, часто достигают потолка объема заказов, который они могут выполнить без добавления второй машины. Более широкая ширина пленки 2500 мм и производительность 260 кг/ч этой трехслойной ротационной машины для выдувания пленки с верхним ротором типа 2500 дают покупателям больше места, прежде чем это станет проблемой.

Предприятия, уже стандартизированные на оборудование с верхневращающейся головкой, сталкиваются с проблемами совместимости и обучения при внедрении машины с нисходящим вращением на том же заводе. Эта модель позволяет избежать этого несоответствия, сохраняя ту же самую роторную конфигурацию, которую покупатели, возможно, уже поддерживают в другом месте на своем этаже.

Баланс между прочностью пленки и стоимостью материала является постоянной проблемой для переработчиков, покупающих однослойную смолу. Трехслойная структура ABC на этой машине напрямую решает эту проблему, позволяя покупателям комбинировать типы смол в одной пленке без ущерба для стоимости или производительности.