Конкретные приложения
Пленка, изготовленная на этой линии для выдувания полипропиленовой пленки с ротационной матрицей типа 1200, предназначена для широкого спектра упаковочных и промышленных применений:

Прозрачная полипропиленовая упаковочная пленка для канцелярских товаров, папок и конвертов для документов, которым необходима жесткость и хорошая оптическая прозрачность.
Термостойкая пленка для упаковки пищевых продуктов, где требуется умеренная термостойкость.
Промышленная пленка и защитная пленка, используемая на производственных предприятиях и складах.
Базовая пленка для упаковки некоторых видов одежды и текстиля, которая отличается более низкой растяжимостью и более высоким модулем упругости ПП.
Непрерывные рулоны, которые подаются на машины для изготовления пакетов или резки, производящие плоские полипропиленовые пакеты или пакеты.
Пленка для легкой промышленности и сельского хозяйства, где необходима химическая стойкость полипропилена.

Все эти варианты использования остаются в пределах опубликованных ограничений по толщине и ширине. Линия для выдувания полипропиленовой пленки с вращающейся головкой типа 1200 не предназначена для изготовления многослойных барьерных конструкций или сверхширокой полиэтиленовой пленки.

Мотивы покупки

Покупатели выбирают эту линию для выдува полипропиленовой пленки с вращающейся головкой типа 1200, когда им нужен специальный источник полипропиленовой пленки. Компании, внедряющие собственную марку полипропиленовой упаковки, могут контролировать качество пленки и сроки поставки, не полагаясь на внешних поставщиков. Переработчики, уже продающие полипропиленовую пленку или пакеты потребителям канцелярских, пищевых или промышленных товаров, получают стабильные поставки и могут быстрее реагировать на изменения заказов.

Стоимость остается сильным фактором: одношнековая линия с вращающейся матрицей позволяет снизить как капитальные вложения, так и ежедневные эксплуатационные расходы по сравнению с многослойными системами, в то же время обеспечивая однородность толщины, которую ожидают пользователи ПП. Возможность производить пленку с механическими и термическими свойствами, уникальными для полипропилена, часто является решающим моментом.

Решения для болевых точек клиентов

Калибры, вызывающие проблемы с запечатыванием или печатью, уменьшаются благодаря постоянно вращающейся головке.
Попытки использовать полипропилен на стандартных машинах для производства полиэтилена часто терпят неудачу; эта линия настраивается от шнека и зоны нагрева и далее для ПП.
Длительные остановки для замены сит сокращаются благодаря ручному сменщику, который позволяет относительно быстро заменить фильтр.
Трудность получения более широкой однослойной ПП-пленки решается за счет ширины складывания 1000 мм и тяговых роликов 1200 мм.
Избегаются более высокие эксплуатационные расходы на многослойные системы совместной экструзии, поскольку в машине используется один шнек и одна матрица.
Неравномерное формирование валков улучшается за счет независимой двойной намотки с центральным крутящим моментом и несколькими моментными двигателями.

Эти пункты помогают переработчикам поддерживать стабильное качество полипропиленовой пленки и сводить к минимуму перерывы в производстве.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Как вращающаяся матрица улучшает качество пленки?
Матрица диаметром 350 мм непрерывно поворачивается на 360 градусов, что помогает поддерживать более равномерную толщину по всей ширине и уменьшает диапазон толщины.

В2: Каково типичное время запуска из холодного состояния?
Точное время зависит от условий окружающей среды и опыта оператора, но шесть зон нагрева и нагреватели из нержавеющей стали предназначены для относительно контролируемого прогрева полипропилена.

В3: Является ли смена экрана автоматической?
Это ручной сменщик экрана. Замену фильтра можно выполнить без полной долгосрочной остановки линии выдува ПП-пленки с вращающейся головкой типа 1200.

Вопрос 4: Может ли система намотки работать с рулонами большего диаметра?
Независимая система двойной намотки с центральным моментом и четырьмя валами предназначена для непрерывного производства стандартных рулонов коммерческого назначения; максимальный диаметр должен быть подтвержден на заводе для особых требований.